FD-F型滤筒除尘器可根据客户要求订制订购铁板焊接而成

发布时间：2019-11-13发布者：笠志环保

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产品概述

滤筒式除尘器主要是针对治理在机械加工、铸造厂、粉料回收、生产、食品加工，焊接烟尘、切割、打磨、家具生产等行业生产时产生大量对人体的粉尘颗粒而设计的，处理风量4000~60000m3/h，不同的组合满足不同风量的处理要求，可满足生产车间多工序的粉尘收集处理，收集方式有移动吸臂式和固定收集罩等，在的程度减少粉尘逸散到车间内，车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体的粉尘颗粒。

选用技术

4.1清灰装置

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。

为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后

耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

4.2 气量分布板

滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。

才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。

除尘过程

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固-气分离进一步作好准备。

② 分离阶段。当的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理:其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来;其二，在尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。